在現代工業中，設備工作溫度的升降反映了設備運行狀態和許多物理特征的變化，工業設備運行異常或故障，通常表現出溫度的異常變化。因此工業設備運行溫度監測是設備安全監控最為有效、最為經濟的手段，對設備的安全運行具有重大意義。
隨著光纖傳感器技術的發展和應用，基于砷化鎵測溫系統是目前世界上最先進、最有效的溫度在線監測系統，特別是在高電壓強磁場電力系統等領域。能夠覆蓋傳統溫度傳感器難以觸及的監測盲區，具有更廣闊的應用前景。
在智能電網的今天，電力設施的綜合監控系統以智能控制為核心，通過物聯網技術的集成應用，實現電網環境的全天候狀態監視和智能控制。以網絡通信為核心，完成站端視頻、環境數據以及安全防范等數據的采集和監控。提供高度穩定可靠的監控信息資源。節省綜合監控運行管理費用，達到短期投資長期受益的目的。確保提高監測環境管理工作效率并提供安全舒適的工作環境。系統軟/硬件均采用模塊化結構設計，適應發展需要，做到具有可擴展性、可變性，適應環境的變化和工作性質的多樣化。
在電力配電系統中，通過監測溫度變化來監控高壓變送電設備的運行狀況是必要的。電力系統的一次電氣設備由斷路器、變壓器、IGBT、電纜、母線、開關柜等組成，它們之間由母線、引線、電纜連接。電流流過產生熱量，因此幾乎所有電氣故障都會導致故障點溫度變化。例如，發電廠中電纜接頭、中間連接處、高壓電纜局部放電、高壓開關柜動靜觸頭及低壓電氣連接處過熱，是大型事故的征兆，也是電廠事故多發的重災區。
光纖測溫技術的發展使得光纖測溫系統在電力系統中逐漸被認可，具有絕緣耐壓性能和穩定工作特點，能夠實現定位測溫，縮短測溫周期。砷化鎵光纖溫度傳感器采用全光纖感溫和信號傳輸，不存在電磁干擾和定期維護問題，可以長期免維護可靠運行，完全符合電力系統無人值守的需求。溫度監測系統通過實時在線監測和數據分析，掌握設備運行狀況，及時發現隱患和故障，防止事故發生，提高檢修效率，降低檢修和管理成本。
通過在線實時溫度檢測對斷路器、變壓器、IGBT、電纜、母線、開關柜等電氣設備及其連接部位進行監控，可以實現災前報警，確保設備安全運行。特別是高壓開關柜，GIS，內部觸頭接觸不良、插接偏心等原因導致的過熱可能引發設備損壞。通過連續監測溫度，實現早期報警，并提供詳盡的故障分析數據，確保高壓開關柜的安全運行。
同時，電力電纜的實時溫度監測可以提前發出故障預警，防止火災發生；母線、電纜在不同負載和環境溫度下的發熱狀態監測可以積累歷史數據，進行載流量限度分析，提高設備利用率和經濟效益。老化監測能夠及時發現局部過熱點，通過降溫措施延緩老化速度，預防火災。
發電廠和大型冶金企業的電纜溝防火及火情監測可以提前預警，防止因電纜故障引發的大面積火災事故。此外，對配電終端的溫度監測與報警也至關重要，高壓斷路器、IGBT、電抗器、母線等設備在運行過程中可能出現的異常溫升需要及時發現，以防止因接觸不良、螺絲松動等原因引發的惡性停電事故。
